¿Cuáles son los accidentes más comunes al levantar eslingas?

Como componente de carga clave para levantar objetos pesados, la seguridad de eslingas elevadoras está directamente relacionado con la seguridad de los operadores y equipos. En el funcionamiento real, de vez en cuando se producen accidentes causados por un uso inadecuado o falta de mantenimiento, lo que la industria debe tomar en serio.

Los accidentes por rotura por sobrecarga son uno de los peligros ocultos más peligrosos. Algunos operadores ignoran la carga nominal de la eslinga (como levantar a la fuerza un peso de 10 toneladas con una eslinga de 8 toneladas), lo que provoca que la fibra de la eslinga se estire y se rompa, que el eslabón de la cadena de la eslinga se deforme y se agriete, y que el objeto pesado caiga instantáneamente puede causar daños al equipo y víctimas. Este tipo de accidente representa el 35% de los accidentes de seguridad con eslingas, principalmente debido a una mentalidad fortuita o a un error de cálculo de la carga.

También son comunes las roturas causadas por el desgaste y la corrosión. La fricción a largo plazo entre la eslinga y los objetos afilados hará que la capa exterior del cable de acero se desgaste más del 40% del diámetro, o la eslinga de fibra sintética se dañará parcialmente; si no se mantiene en un ambiente húmedo, ácido y alcalino, hará que el cable de acero se oxide y que el revestimiento de la eslinga de cadena se caiga debilitando la capacidad de carga. Durante una determinada operación de elevación en un taller químico, un cable de acero oxidado se rompió repentinamente, provocando el vuelco del reactor y provocando importantes pérdidas económicas.

Una conexión y fijación inadecuadas pueden provocar fácilmente accidentes por resbalones. Cuando la eslinga está conectada al gancho, no se utiliza la hebilla antideslizante o el nudo está atado incorrectamente (como un nudo simple en lugar de un nudo doble), la eslinga se desliza fácilmente debido a la vibración durante el proceso de elevación. Además, un ángulo de elevación grande (más de 60°) duplicará la fuerza sobre la eslinga, e incluso si no está sobrecargada, puede romperse debido a una tensión local excesiva. Este tipo de accidente representa alrededor del 20% de la elevación de equipos de gran tamaño.

El daño por fatiga acumulado es un asesino oculto de la seguridad. Durante las frecuentes operaciones de elevación, la eslinga se somete repetidamente a cargas alternas, lo que provocará grietas por fatiga en el espacio entre el cable y la conexión del eslabón de la cadena, que son difíciles de detectar a simple vista. Cuando la grieta se expande a un valor crítico, puede romperse repentinamente bajo carga normal. Este tipo de accidente ocurre a menudo en eslingas que se han utilizado durante más de un año pero que no han sido inspeccionadas ni reemplazadas a tiempo.

Comprender estos tipos comunes de accidentes de eslingas elevadoras destaca la importancia de inspecciones periódicas (como detección de fallas magnéticas, pruebas de carga), operaciones estandarizadas y desguace oportuno, que son los eslabones centrales para prevenir accidentes de seguridad en el levantamiento.